BLT i Titan Super Bond wprowadzają na rynek drukowane w 3D komponenty ze stopu tytanu
W ścisłej współpracy z dostawcą rozwiązań do produkcji dodatków metalowych Bright Laser Technologies (BLT), producent ram i rowerów Titan Super Bond z powodzeniem wydrukował widelec ze stopu tytanu. Projekt otwiera nowe możliwości dla chińskich producentów OEM, oczekuje Titan Super Bond.
Titan Super Bond wyjaśnia, że projekt zakończył się sukcesem dzięki BLT i ich wsparciu w stopniowym ulepszaniu możliwości badawczo-rozwojowych i produkcyjnych Titan Super Bond w zakresie druku 3D z metalu. Maszyny BLT są wykorzystywane do produkcji precyzyjnych kierownic rowerowych ze stopu tytanu i rur czołowych, charakteryzujących się lekkością, wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję i długą żywotnością. Twierdzą oni, że wydrukowane części pomyślnie przeszły międzynarodowy test dynamicznej wytrzymałości zmęczeniowej ISO 4210.
Istotne zalety druku 3D
Części drukowane w 3D mają wyższą wytrzymałość i wydłużenie niż zwykłe części obrabiane maszynowo, co skutkuje lepszą jakością produktu, większą trwałością i lekką konstrukcją. W tradycyjnych procesach produkcyjnych wytwarzanie roweru obejmuje wiele etapów, w tym precyzyjne odlewanie, obróbkę CNC, cięcie drutu, spawanie, kalibrację i obróbkę powierzchni.
Minimalizacja odpadów materiałowych
Technologia druku 3D z metalu upraszcza etapy przetwarzania, skraca czas produkcji i minimalizuje ilość odpadów materiałowych. Proces produkcyjny linii druku 3D jest o 40% prostszy w porównaniu z tradycyjnymi procesami, co skutkuje 30% skróceniem cykli produkcyjnych i ponad 20% oszczędnością materiałów produkcyjnych.
Technologia ta znacznie zwiększa wytrzymałość procesów w obszarach wymagających spawania, zmniejsza pracochłonność pracowników technicznych, skraca godziny pracy i przyspiesza ogólną zdolność produkcyjną. Co więcej, wprowadzenie technologii druku 3D zoptymalizowało proces budowy tradycyjnych miejsc spawania poprzez naukowe unikanie obszarów o skoncentrowanych efektach cieplnych i wykonywanie obwodowego spawania zakładkowego w standardowych i otwartych odcinkach rur. To strategiczne podejście "otaczania i wspierania" spawania ram znacznie zmniejsza trudności techniczne związane z ręcznym spawaniem łukiem argonowym i zapewnia możliwości zautomatyzowanego spawania zrobotyzowanego w przyszłości.
Firma Titan Super Bond została założona w 2009 roku i specjalizuje się w produkcji tytanowych komponentów rowerowych, takich jak ramy, kierownice, wsporniki kierownicy, sztyce podsiodłowe i stery. Tytanowe komponenty rowerowe są wykonane z rur ze stopu TI -3AL-2.5V (Gr9).
Lata doświadczenia notowana na giełdzie firma BLT jest globalnym dostawcą kompleksowych rozwiązań "pod klucz" w zakresie produkcji dodatków metalowych i regeneracji. Firma BLT opracowała dojrzały ekosystem AM z metalu, koncentrując się na przemysłowych metalowych drukarkach 3D, proszkach metalowych, usługach drukowania, innowacyjnym oprogramowaniu i doradztwie w zakresie dodatków. Opierając się na wieloletnim doświadczeniu w technologii produkcji dodatków metalowych, BLT obsługuje szeroki zakres branż, w tym lotnictwo, energetykę, stomatologię medyczną, oprzyrządowanie przemysłowe, produkcję motoryzacyjną, a od niedawna także produkcję części rowerowych.
komentarze